焊接H型鋼是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工中非常關鍵一項工作，主要用于支撐鋼梁和其他鋼結(jié)構(gòu)，應用范圍廣泛。接下來蘭州中厚鋼材廠家將介紹蘭州H型鋼的加工制作流程。

1、劃線標記
  在對H型鋼劃線標記時，需要明確標示裝配標記螺孔的位置、加強板的方向，以及傾斜標記、中心線和基準線，如果需要可以先制作樣板材料。

2、下料
  在切割鋼板之前，需使用的數(shù)控切割機要清除切割面上的鐵銹和其他雜質(zhì)，以確保切割面平整。當鋼板切割完成后，要及時清理焊渣和飛濺物。同時，要熟悉機械設備的使用方法和操作流程，并將設備參數(shù)調(diào)整至較佳狀態(tài)。

3、組裝
  在H型鋼組裝之前，要先對鋼板的變形部分進行矯正，使其達到加工制作的標準，同時要保證接觸面沒有毛刺和其他污垢。在 蘭州H型鋼組裝過程中，所使用的加工鋼板尺寸要準確無誤。

4、焊接
  焊接工藝要使用全自動埋弧焊機，柱和梁的連接鋼板以及肋板則需通過手工焊接來完成。

5、打孔
  打孔設備要使用搖臂鉆，螺栓孔的孔距需要符合H型鋼的相關標準，并需通過直尺或目測進行檢查。

6、矯正
  矯正時使用的設備是翼緣調(diào)直機，操作人員需要熟悉工藝流程，并熟練掌握翼緣調(diào)直機的操作規(guī)范。在矯正完成后，需要進行自檢。

7、端頭切割
  焊接H型鋼柱梁矯正完成后，需要使用端銑床進行平頭切割。

8、除銹
  H型鋼需經(jīng)過拋丸機進行除銹處理，拋丸除銹能增強鋼材的強度和抗腐蝕性能。

9、噴漆
  經(jīng)過除銹后需要檢查H型鋼合格，需先噴涂一道底漆，然后再進行中間漆和面漆的噴涂，完成后要進行H型鋼的質(zhì)量檢驗，以確保每層涂料都符合工藝要求。